Існують механічні принципи, такі як коефіцієнт взаємного змішування та верхня та нижня різниця між мобільною технікою заводу з дозування бетону. Розумний механічний принцип є основною основою для надання повноцінної гри здатності самої техніки.
Тому основою для набору пересувного заводу з дозування бетону для максимального випуску продукції є розумний механічний принцип заводу з дозування бетону.
Пересувний завод з дозування бетону розділений на чотири частини:
1. Піщано-гравійна підгодівля,
2. Порошкова (цемент, летюча зола, мікро-кремнеземний дим, розширювальний агент і т.д.) підгодівля,
3. Годування водою і домішками,
4. Перекладіть помішування і зберігання.
Етапи робочого процесу заводу з дозування бетону:
(1) Після ввімкнення системи управління змішувачем увійдіть в інтерфейс роботи діалогу людина-машина.
(2) Система виконує обробку ініціалізації, включаючи номер формули, марку бетону, спад, обсяг виробництва тощо.
(3) Визначте кожен силос та бункер зважування відповідно до зважування, виведіть сигнал про порожнє або повне виробництво матеріалу та запропонуйте оператору визначити, чи слід запускати програму контролю перемішування.
(4) Запустіть піщано-кам'яний ремінний двигун, щоб подати його у вагове відро.
(5) Відкрийте поворотний клапан з летючої золи, диму мікро кремнезему та цементного бака.
(6) Запустіть двигун гвинтової машини, щоб транспортувати летючу золу та цемент до вагового ковша.
(7) Відкрийте регулюючий клапан водяного силосу та басейну з домішками, щоб вода та домішка стікали в бункер обліку.
(8) Відкрийте двері вимірювального ковша після того, як вимірювання відповідає встановленим вимогам.
(9) Інгредієнти змішуються в запущений змішувач, і двері змішувача відкриваються у встановлений час, і бетон надходить у вантажівку змішувача, який був поданий.
Дуже важлива послідовність перемикання бетонозаготівельного заводу. Якщо він не експлуатується належним чином, це призведе до зупинки установки дозування бетону, засмічення машини тощо, що призведе до ремонту та обслуговування машини.
