1. Зменшіть кількість паль, транспортуйте зольний цемент у резервуар, зберігайте територію заводу в закритому силосі та встановіть примусовий пилозбірник для примусового очищення під час роботи. Цей спосіб зменшує площу видалення пилу та досягає ефекту запобігання пилу та видалення пилу, але примусовий пилосос потрібно регулярно чистити, зазвичай кожні півроку.
2. Очистіть відходи та осад убетонозмішувальний заводта відстійник у транспортному засобі та переробляти всі відходи, у той час як утворені відходи не викидатимуться.
3. Для пилоутворюючих станцій, які не можуть працювати у вологих умовах, слід прийняти метод видалення пилу відсмоктуванням повітря. Усе обладнання, яке може утворювати пил, має бути максимально закритим, а місцеве механічне відсмоктування має використовуватися для підтримки певного негативного тиску в герметичному обладнанні, щоб запобігти витоку пилу. Видалене запилене повітря необхідно очищати шляхом видалення пилу, щоб уникнути забруднення атмосфери, а пил слід збирати та контролювати за допомогою відповідного обладнання для видалення пилу.
4. Стічні води від очищення бетонозмішувальної установки та очищення транспортних засобів скидаються в відстійник для повторного використання та не скидаються. Відстійник регулярно очищається, а вторинна біохімічна очистка побутових стічних вод і природної дощової води використовується як додаткове джерело води для товарного бетону.
5. У процесі проектування будівлі змішування бетону бетонна основа використовується для бетонної основи, а бетонна конструкція охоплює шумове обладнання, таке як повітряні компресори. Головний двигун також встановлено в бетонній конструкції, а для шумової частини обладнання встановлено амортизатори, щоб територія заводу була майже безшумною на 50 метрів, максимально розширила зелену зону та відігравала блокуючу роль у шум.
